ਸਟੀਲ: steelmaking ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਢੰਗ. ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਟੀਲ

ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦ, ਵੀ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸਰਗਰਮ ਜੁਗਤ ਦੇ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਖਿਲਾਫ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿਚ ਆਪਣੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣਾ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਰਬਨ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਸਾਧਨ ਅਤੇ ਮੋਟਰ, ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ. elasticity ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ ਲੰਬੀ ਮਿਆਦ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਅੱਗੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਤਪਾਦ ਹੁਣ ਰਹਿ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ. ਪਰ ਇਹ ਸਭ ਫਾਇਦੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਬਜ਼ੇ ਨਹੀ ਹੈ. ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਰਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਮੈਟਲ ਬਣਤਰ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇਣ.

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਾਰੇ ਆਮ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਟੈਕਨਾਲੋਜਿਸਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ preform ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਤੇ ਅਜਿਹੇ ਸਲਫ਼ਰ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਛਵੀ ਘਟਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ. preform ਲਈ ਆਧਾਰ ਲੋਹੇ ਉਭਰ. ਇਹ ਧਿਆਨ ਸੂਰ ਲੋਹੇ ਫਰਨੇਕਸਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਲਈ ਮੱਧਕਾਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੈ ਕਿ, ਜਦਕਿ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਿਰਫ 1885 'ਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦਿਨ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਪਾਦਨ ਢੰਗ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ. ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਤਰੀਕੇ.

ਵਰਤਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਪਲੱਸਤਰ ਨੂੰ ਲੋਹੇ ਹੈ. ਇਹ ਠੋਸ ਜ ਬੁੱਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਚ ਇਹ ਵੀ ਲੋਹੇ ਉਤਪਾਦ, ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਜਿਸ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਕਟੌਤੀ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਤਕਰੀਬਨ ਇਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਜ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਨੂੰ ਵੀ ਛਵੀ ਤੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਮੁਹੱਈਆ ਦੇ ਸਾਰੇ ਢੰਗ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਕਨਵਰਟਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਆਕਸੀਜਨ ਉਡਾਉਣ ਨਾਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਕਨਵਰਟਰ ਢੰਗ ਹੈ

ਨਾਲ ਇਸ ਢੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਧਾਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ores ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਸਾਗਰੀ ਲੋਹੇ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਦੀ ਛਵੀ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਅਤੇ flux ਖਤਮ. ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾਈ ਤਿਆਰ ਹੈ ਬੁਨਿਆਦ 'ਤੇ ਤਕਨੀਕੀ apertures ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਯੋਗਦਾਨ. ਵੀ ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 'ਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਛਵੀ ਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ. ਖਾਸ ਮਹੱਤਤਾ ਦੇ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਗੁਣ, ਜਿਸ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵੱਖ ਅੰਦਰਲੀ ਨਾਲ ਜੋਡ਼ਦਾ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਸਭ ਆਮ ਢੰਗ ਹੈ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਅੜੀਅਲ ਇੱਟ dolomite. ਥਾਮਸ ਅਤੇ Bessemer: ਕਨਵਰਟਰ ਅੰਦਰਲੀ ਦਾ ਢੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਵੀ ਦੋ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ 'ਤੇ ਵੰਡਿਆ ਅਨੁਸਾਰ.

ਥਾਮਸ ਦਾ ਢੰਗ

ਇਸ ਢੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਫੀਚਰ 2% ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੀ ਛਵੀ ਤੱਕ ਦਾ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਹੈ. ਅੰਦਰਲੀ ਕਲਾ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਨਾਲ, ਨਾਲ ਇਸ ਦੇ ਲਾਗੂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ , ਅਤੇ magnesium. ਇਸ ਦਾ ਹੱਲ ਦੀ ਮੈਲ ਨਾਲ ਸਰੂਪ ਤੱਤ ਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲੀ ਹੋਈ ਹੈ. ਫਾਸਫੋਰਸ ਬਲਨ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਇਸ ਮਾਮਲੇ 'ਚ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਸਰੋਤ ਦੀ ਇੱਕ ਹੈ. ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਰ ਕੇ, 1% ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਲਨ 150 ° ਸੈਲਸੀਅਸ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਥਾਮਸ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋਹੇ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ. ਬਾਅਦ ਇਸ ਨੂੰ, ਤਾਰ ਤੱਕ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਲੋਹੇ ਛੱਤ ਅਤੇ ਮੀਟਰ. ਪੀ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੀਲ (ਲੋਹੇ) ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਉੱਚ acidity ਨਾਲ ਖੇਤੀ ਤੇ ਖਾਦ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਹੋਰ ਅੱਗੇ ਵਰਤਣ ਲਈ phosphine slag ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

Bessemer ਢੰਗ ਹੈ

ਇਹ ਵਿਧੀ substrates ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਲਫ਼ਰ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਰਕਮ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ - ਬਾਰੇ 2%. ਢਿਡ੍ਡ ਦੌਰਾਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਯੋਗਦਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1600 ° C. ਨੂੰ ਉਭਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਲੋਹੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਬਲਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. Bessemer steelmaking ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਢੰਗ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਬਦੀਲੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦ. 15 ਮਿੰਟ ਦੀ ਔਸਤ - ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦੇ ਸਾਰੇ ਤੇਜ਼ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ. ਇਹ ਤੱਥ ਹੈ ਕਿ ਆਕਸੀਜਨ ਪਲੱਸਤਰ ਲੋਹੇ ਦਾ ਅਧਾਰ ਦੁਆਰਾ ਉੱਡ ਗਿਆ ਹੈ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਉਚਿਤ ਪਦਾਰਥ ਨਾਲ ਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ. ਮੁਕੰਮਲ ਸਟੀਲ ਭੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਲੋਹੇ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਇਕਾਗਰਤਾ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਬਾਅਦ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਇਹ ਫੀਚਰ, ਕਾਰਜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ferromanganese, ferrosilicon ਜ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਾਗ ਨਾਲ raskislivat ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਡਿੱਗਣ ਅੱਗੇ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਹੈ.

ਖੁੱਲ੍ਹੇ-ਘਾਟ ਫਰਨੇਕਸਸ ਵਿਚ ਲਈ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ

ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ vyzhiga ਹਵਾਈ ਮੁਹੱਈਆ ਸ਼ਾਮਲ BOF ਮੈਟਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ 'ਚ ਜੇ, ਖੁੱਲ੍ਹੇ-ਘਾਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਖਾਧੇ ਲੋਹੇ ores ਅਤੇ ਚੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਨਕਾਰਪੋਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ, ਆਕਸੀਜਨ ਲੋਹੇ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਕਾਰਬਨ burnout ਨੂੰ ਯੋਗਦਾਨ ਦਾ ਗਠਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਹੀ ਉਸੇ ਹੀ ਭੱਠੀ ਅਧਾਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਇਆ ਕੰਮਾ ਹੈ ਕਿ ਅੜੀਅਲ ਇੱਟ ਦੀ ਕੰਧ ਬੰਦ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਚ ਇਹ ਵੀ ਕਈ ਕਈ ਕੈਮਰੇ regenerators ਹਵਾਈ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ preheating ਮੁਹੱਈਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮੁੜ ਯੂਨਿਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅੱਗ ਇੱਟ ਦੇ ਬਣੇ nozzles ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ.

ਕਨਵਟਰਜ਼ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਓਪਨ-ਘਾਟ plavilniki ਫੰਕਸ਼ਨ ਲਗਾਤਾਰ. ਚਾਰਜ, ਭਾਵ, ਲੋਹੇ ਦਾ ਅਧਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਦੇ ਨਵ ਧਿਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ. . ਲੋਹਾ ਅਤੇ ਚੂਰਾ ਇਸ ਮਕਸਦ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ - ਲੋਹੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬਾਰੇ 7 ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਕਿ ਪਰ ਖੁੱਲ੍ਹੇ-ਘਾਟ ਫਰਨੇਕਸਸ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਪੂਰਕ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਡਜੱਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ, ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨੀ ਹੌਲੀ ਹੈ,. 'ਤੇ ਮੈਟਲ ਭੱਠੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਗਠਨ ਦੇ ਫਾਈਨਲ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕ ਰਿਹਾ ਹੈ, slag ਵਹਾਉਣਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਬਾਅਦ ਐਸਿਡ ਸਫਾਈ ਸੇਵਕ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਤਫਾਕਨ, ਅਜਿਹੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ alloyed ਸਟੀਲ.

electrothermal ਢੰਗ ਹੈ

ਮਿਤੀ, ਕਰਨ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਦੇ electrothermal ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਭ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮੰਨਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ - ਇਸ ਲਈ, ਓਪਨ-ਘਾਟ ਫਰਨੇਕਸਸ ਅਤੇ ਕਨਵਰਟਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ, ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਹੋਰ ਸਹੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਹਵਾ ਦੇ ਨਾਲ ਖਾਸ ਧਿਆਨ ਹੈ ਅਤੇ ਗੱਲਬਾਤ ਓਵਨ ਕਮਰੇ ਦਾ ਹੱਕਦਾਰ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ Electrothermal ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਫਾਇਦੇ ਹੀ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਹਵਾ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਿਸਾਲ ਲਈ, ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਚ ਲੋਹੇ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਛੋਟੇਕਣ ਦਾ ਇਕੱਠੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਦੀ ਹੋਰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਲਿਖਣ-ਅੱਪ ਮੁਹੱਈਆ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ.

1650 ° C 'ਤੇ ਹਾਈ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹਾਲਾਤ ਇਹ ਸੰਭਵ ਪਿਘਲਾਇਆ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ ਅਧਿਕਾਰ' ਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ slags ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਵੀ ਬਿਜਲੀ ਫਰਨੇਕਸਸ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਹੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਸਟੀਲ ਦੇ alloying ਟੰਗਸਟਨ, ਅਤੇ molybdenum ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਅੜੀਅਲ ਧਾਤ, ਦੇ ਕਾਰਨ. ਪਰ, ਸਟੀਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਇਸ ਢੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਕਮੀ ਹੈ. ਵਰਤੇ ਫਰਨੇਕਸਸ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਭ ਮਹਿੰਗਾ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.

ਮੈਟਲ ਤੱਤ ਅਧਾਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਿਰਭਰਤਾ

ਸਟੀਲ ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਦੇ ਸਮੂਹ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ. ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਰਗਰਮ ਧਾਤ ਜ਼ਿਦ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਇਸ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਲੱਭਦੀ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਦੇ ਇੱਕ, ਕਾਰਬਨ ਹੈ. ਉੱਚ ਇਸ ਨੂੰ, ਹੋਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਟੀਲ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਖਣਿਜ ਸਿਲੀਕਾਨ ਜਿਹਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਨਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਪਣੇ ਵਰਤਣ ਨੂੰ ਕੁਝ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ deoxidation ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਕਰਨ ਲਈ. ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗਠਨ 'ਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਅਸਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਲਫ਼ਰ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. 'ਤੇ ਕਿ ਕੀ ਤਕਨੀਕ ਕੀਤੀ ਰਸੀਦ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਰਚਨਾ ਇਹ ਤੱਤ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਘਟਨਾ 'ਚ, ਗੰਧਕ ਧਾਤ ਦੇ brittleness ਨੂੰ ਵਧਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਘੱਟਦਾ ਹੈ. ਫਾਸਫੋਰਸ, ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਠੰਡੇ brittleness ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ friability ਦਾ ਪ੍ਰਗਟਾਵਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਸਟੀਲਜ਼ ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਤਕਨੀਕ

ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮੈਟਲ ਬਣਤਰ ਬਣਾ ਦੇ ਫਾਈਨਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪੂਰਾ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਨਾ ਹੈ. ਬਾਅਦ ਵਿਚ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗੁਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਢੰਗ, ਲੈਟਰਹੈੱਡ ਚਿੱਥਿਆ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕਰੂਪਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਫੀਚਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਤਿਆਰ-ਕੀਤੀ ਸਟੀਲ ਹੈ ਦੀ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਆਉਟਪੁੱਟ ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, deformation ਹਨੇਰਮਈ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ annealing ਅਤੇ ਆਮ ਦੇ ਢੰਗ.

ਸਿੱਟਾ

ਸਟੀਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮਿਆਦ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ. ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ ਅਜਿਹੇ ਗੁਣ ਧਰਮੀ ਬਣਾਇਆ. ਮਿਸਾਲ ਲਈ, ਕੁਝ ਗ੍ਰੇਡ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ elasticity ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਜ਼ਿਦ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਇਸ 'ਤੇ. ਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਹੋਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸਭ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ' ਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਦਿੱਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਮੈਟਲ ਇੱਕ electrothermal ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ. ਸਪੈਸ਼ਲ ਸਟੀਲਜ਼ ਦੀ ਰਚਨਾ ਲਈ - ਪਰ ਉਸੇ ਵੇਲੇ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ ਨੂੰ ਲੱਗੀ ਹੈ ਸਭ ਮਹਿੰਗਾ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ,.