ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਹੱਲ: ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ

ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਟਰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮਗਰੀ ਹੈ, ਇਹ ਜਲਦੀ ਹੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਜ਼ਬਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. +20 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਇਸਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਇੱਕ ਘੰਟਾ ਤਿੰਨ ਕੁਆਰਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਇਕ ਘੰਟਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਹੱਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਗੁਆ ਲਵੇਗਾ. ਸੀਮੇਂਟ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡ ਹਨ - ਇਹ ਇਸ ਦੇ ਸੰਖੇਪਾਂ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹੱਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਕੁਚਨਕ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਹਨ.

ਸੀਮੇਂਟ ਸਲਰੀ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉ

ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਰੇਡੀ ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ 3 ਐਮ.ਮੀ. ਦੇ ਇੱਕ ਛੇਵੇਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਿਈਵੀ ਦੇ ਰਾਹੀਂ ਬੋਲੇ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਕਸਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ ਤੱਕ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਮਿਲਾ ਕੇ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਪਵੇ ਤਾਂ ਫਿਰ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿਚ ਪਾਣੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਲੋੜੀਂਦਾ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ.

ਛੱਤ ਦੇ ਉਪਰ ਪਾਈਪ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੀਮਿੰਟ ਚੱਡਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਦੋ ਬੁਣਾਈ ਦੇ ਭਾਗ ਹਨ: ਰੇਤ, ਚੂਨੇ ਦਾ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ. ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਤਿੰਨ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਰੇਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ 15 ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇਗਾ.

ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਠੋਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਠੋਸ ਤਾਜ਼ਾ ਠੋਸ ਪਿੰਜਰੇ ਜਾਂ ਮੈਟਿੰਗ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਘਣਤਾ ਨਾਲ ਗਿੱਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਫੋਰਮਵਰਕ ਵਿਚ ਬਿਤਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲੇ ਪੰਜ ਦਿਨਾਂ ਵਿਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ, ਇਸ ਮਕਸਦ ਲਈ, ਪੋਲੀਐਫਾਈਲੀਨ ਫਿਲਮ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਕ ਭਾਫ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਹੱਲ: ਰਚਨਾ

ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟ ਮਾਰਟਾਰ ਖਰੀਦਿਆ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਅਨੁਪਾਤ (1 ਤੋਂ 3 ਤੱਕ, ਬ੍ਰਾਂਡ ਤੇ 1 ਤੋਂ 6 ਦੇ ਆਧਾਰ ਤੇ) ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ. ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖੁਦ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਢੁਕਵੇਂ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਸਾਰੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਣਾ ਲਗਭਗ ਅਸੰਭਵ ਹੈ. ਇਹ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਰ (ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਕਿਰਾਏ ਤੇ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਦੋਸਤਾਂ ਤੋਂ ਉਧਾਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ.

ਬਹੁਤ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਟਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ . ਇਸ ਲਈ, ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੱਲ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ: ਸੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ-ਚੂਨਾ ਦੇ ਹੱਲ. ਪਹਿਲੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ, ਬੇਸੰਗ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਦੂਜਾ ਕੰਮ ਕੁਝ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੰਮ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਚੂਨੇ) ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਮੇਂਟ ਦਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਹਿੱਸਾ ਹੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਜੇ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿਚ ਚੂਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਂਟੀਫਰੀਜ਼ ਐਡਟੀਵਿਵਜ਼ ਵਰਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ , ਜੋ ਕਿ ਹੱਲ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜ਼ਾਜਤ ਨਹੀਂ ਦੇਵੇਗਾ. ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਜ਼ੀਰੋ ਹੇਠ 20 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਇੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਪੁੰਜ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਭਾਗ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਡਟੇਵੀਜ ਦੀ ਮੱਦਦ ਨਾਲ, ਹੱਲ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪਲਾਸਟਿਟੀ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਵੀ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਸਟੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਪੇਸ਼ਾਵਰ ਇੱਕ ਆਮ ਸ਼ੈਂਪੂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੱਧਾ ਲਿਟਰ ਨੂੰ ਸੀਮੈਂਟ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਘਣ ਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਲੂਣ ਇੱਕ ਐਂਟੀਫਰੀਜ਼ ਐਡੀਟੀਫਿਟਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਡੋਲ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ.

ਕੰਕਰੀਟ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੀ ਸੀਮੈਂਟ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਫਾਇਰਮੈਨ ਜਾਂ ਸਟੋਵ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਲਾਕ ਲਈ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਅੱਗ ਨਾਲ ਠੋਸ ਅੱਗਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਭਾਗ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਹੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਅੱਗ ਨਾਲ ਹੋਸਟਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 400 ਦੇ ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦਾ ਲੈ ਲਓ. ਇਸਦੇ ਇਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚ, ਲਾਲ ਬੱਤੀ ਦੇ ਦੋ ਟੁਕੜੇ, ਕਵਾਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੇ ਦੋ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਪਤਲੇ ਲਾਲ ਇੱਟ ਅਤੇ ਇਕ ਤਿਹਾਈ ਜੁਰਮਾਨਾ ਸੈਮੋਟ ਰੇਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ. ਫਾਇਰਬੌਕਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਉਸੇ ਸੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਲਵੋ, 1: 2: 2: 0.33 ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਇੱਟ, ਕੁਦਰਤੀ ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਕੁੰਡਲੀ ਵਾਲੀ ਰੇਤ.