ਵਪਾਰਉਦਯੋਗ

ਸੰਘਣਤਾ - ਇਹ ਕੀ ਹੈ? ਸੰਘਣਤਾ ਵਰਤਣ ਦੀ

PE ਕੀ ਹੈ? ਇਸ ਦੇ ਲੱਛਣ ਕੀ ਹਨ? ਕਿਸ ਸੰਘਣਤਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ? ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਦਿਲਚਸਪ ਸਵਾਲ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਹੈ.

ਆਮ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਸੰਘਣਤਾ - ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂ, ਜਿਸ ਦੀ ਹਰੇਕ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਦੇ ਦੋ ਅਣੂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਦੀ ਇੱਕ ਚੇਨ ਹੈ. ਉਸੇ ਹੀ ਰਚਨਾ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਅਜੇ ਤੱਕ ਦੋ ਵਰਜਨ ਹਨ. ਉਹ ਆਪਣੇ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਫ਼ਰਕ ਹੈ ਅਤੇ, ਸਿੱਟੇ, ਜਾਇਦਾਦ ਹੈ. ਪਹਿਲੇ ਇੱਕ ਰੇਖਿਕ ਚੇਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ polymerization ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਪੰਜ ਹਜ਼ਾਰ ਦੇ ਇੰਡੈਕਸ ਵੱਧ ਹੈ. ਦੂਜਾ ਬਣਤਰ - 4-6 ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਇਖਤਿਆਰੀ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਮੁੱਖ ਚੇਨ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹੇ ਹਨ ਦੇ ਇੱਕ branching. ਰੂਪਰੇਖਾ ਰੇਖਿਕ ਸੰਘਣਤਾ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ? ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ catalysts ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ (150 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਦਾ) (ਅੱਪ ਕਰਨ ਲਈ 20 ਵਾਯੂ) ਤੇ polyolefins ਤੇ ਅਸਰ ਦੇ ਇਸਤੇਮਾਲ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਕੀ ਹੈ? ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਦਰਜਾ ਪਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੋ ਫਿਰ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ ਹਨ?

ਇਹ ਕੀ ਹੈ?

ਸੰਘਣਤਾ - ਇੱਕ thermoplastic ਪਾਲੀਮਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ crystallization ਕਾਰਜ ਨੂੰ 60 ਮਨਫੀ ਵੱਧ ਘੱਟ ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਵਿਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਾਣੀ ਧੋਤੇ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਾ ਹੈ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਕਿਤਾਬਚਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀ ਹੈ. ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 80 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਵੱਧ ਹੈ, ਜੇ, ਸੋਜ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਪਹਿਲੇ ਖ਼ਰਾਬ ਖ਼ੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਅਤੇ halogen ਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਲੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਿਆ ਹੈ. ਸੰਘਣਤਾ - ਇੱਕ ਪਦਾਰਥ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਸਿਡ, ਲੂਣ ਅਤੇ ਐਲਕਲੀਜ਼ ਦੇ ਗਲਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੱਲ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਜੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 60 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਥੱਲੇ ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ sulfuric ਐਸਿਡ ਤੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬੌਡਿੰਗ ਸੰਘਣਤਾ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਉਹ ਆੱਕਸੀਡੇੰਟ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਬਾਅਦ.

ਕਿਸ ਸੰਘਣਤਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

ਇਸ ਮਕਸਦ ਲਈ:

  • ਉੱਚ-ਦਬਾਅ (ਘੱਟ ਘਣਤਾ) ਦੇ ਢੰਗ. ਸੰਘਣਤਾ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 180 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 1 000 3, 000 ਵਾਯੂ ਨੂੰ ਸੀਮਾ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਹੈ ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਕੰਮ ਹੈ.
  • ਢੰਗ ਘੱਟ ਦਬਾਅ (ਹਾਈ ਘਣਤਾ). ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸੰਘਣਤਾ ਦਬਾਅ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪੰਜ ਵਾਯੂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਅਤੇ Ziegler-Natta catalysts ਵਰਤ 80 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.
  • ਅਤੇ ਵੱਖਰੇ ਰੇਖਿਕ ਸੰਘਣਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ, ਉਪਰੋਕਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਪਹਿਲੇ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਅੰਕ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਹੈ.

ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਨਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਕਾਫ਼ੀ ਆਮ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ metallocene catalysts ਦੀ ਵਰਤੋ ਹੈ. ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਰਾਹ ਪਾਲੀਮਰ ਦੇ ਕਾਫ਼ੀ ਭਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ. ਬਣਤਰ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ monomer ਵਰਤ, ਅਤੇ ਰਿਸੈਪਸ਼ਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਿਘਲਦੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਲੋੜ, ਹੰਢਣਸਾਰਤਾ, ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਉੱਥੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਫਰਕ ਹੈ ਕਿ ਹੈ?

ਹੋਣ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ - ਇਸ ਨੂੰ macromolecules branched. ਇਸ ਲਈ, ਵੱਡਾ ਇਸ ਨੂੰ ਹੈ, ਹੇਠਲੇ ਅਤੇ ਉੱਚ crystallinity ਪਾਲੀਮਰ elasticity. ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ? ਤੱਥ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੰਘਣਤਾ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਦਾ ਦਰਜਾ ਇਸ ਦੇ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਅਜਮਾ ਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਧ ਰਹੀ ਹਨ. ਦੀ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਮਿਸਾਲ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੀਏ. ਸੰਘਣਤਾ ਸ਼ੀਟ ਕਾਫ਼ੀ ਜਮਘਟੇ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਹੈ. ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਢੰਗ ਨੂੰ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹਨ, ਜੇਕਰ, ਨਤੀਜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਨੂੰ ਦੁਆਰਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਚੰਗਾ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਦਿੱਖ ਪਵੇਗਾ. ਇਸੇ ਇਸ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਇੱਕ ਵੱਖ ਸੀਮਾ ਹੈ, ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ? ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਾਤ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਮਿਸਾਲ ਲਈ, ਸੰਘਣਤਾ ਸਦਮਾ ਲੋਡ ਸਹਾਰੀ. ਉਸ ਨੇ ਇਹ ਵੀ ਠੰਡ ਨੂੰਬਰਦਾਸ਼ਤ. ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਹੈ - -70 ਤੱਕ +60 ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੈ. -120 ਤੱਕ +100 ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ - ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸਟਪਸ ਕੁਝ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢਾਲ ਲਈ ਮੁਤਾਬਿਕ ਰਹੇ ਹਨ, ਪਰ. ਇਹ ਸੰਘਣਤਾ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਅਣੂ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਇਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਿਸ਼ਚਿਤ

ਸੰਘਣਤਾ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਮਰ - ਇਹ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦੂਰ ਹੈ. ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੇਵਾ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਇੱਕ ਰੋਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਕਾਲਾ, ਫਿਨੋਲ ਜ amines ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਵਿਚ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ additives,-ਆੱਕਸੀਡੇੰਟ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਚ ਇਹ ਵੀ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ, ਜੋ ਕਿ ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ viscous ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਜ਼ਿਕਰ ਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ. ਸੰਘਣਤਾ, ਕਿਉਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਧਰੁਵੀ ਪਾਲੀਮਰ ਹੈ ਇੱਕ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ dielectric ਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਕਰਕੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਬਦਲ ਰਹੇ ਨਮੀ ਤਬਦੀਲੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਦੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ (ਸੀਮਾ +100 ਤੱਕ -80 ਵਿਚ) ਦੇ ਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਸਪਰਸ਼ ਦੇ. ਇੱਥੇ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਫੀਚਰ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ. ਇਸ ਲਈ, ਜੇ ਸੰਘਣਤਾ ਵਿਚ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਖੂੰਹਦ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ dielectric ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸਪਰਸ਼, ਜੋ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਸੰਘ ਦੀ ਇੱਕ ਨੂੰ ਕੁਝ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ ਸੋਧ. ਠੀਕ ਹੈ, ਸਾਨੂੰ ਹੁਣ ਸਮੁੱਚੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਹੁਣ ਦਾ ਧਿਆਨ ਖਾਸ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਹਾਈ ਘਣਤਾ ਸੰਘਣਤਾ ਕੀ ਹੈ?

ਇਹ ਲਚਕੀਲੇ ਦਾ ਚਾਨਣ crystallizable ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਸ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟਾਕਰੇ -80 +100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਸੀਮਾ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਸਤਹ ਹੈ. Vitrification -20 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਪਿਘਲਦੇ - ਸੀਮਾ 120-135 ਵਿਚ. ਗੁਣ ਚੰਗਾ ਅਸਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਹੈ. ਘਣਤਾ ਸੰਘਣਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਤੀਜੇ ਦਾ ਦਰਜਾ ਤੇ ਅਸਰ. ਇਸ ਲਈ, ਦੇ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਤਾਕਤ, ਤਹੁਾਡੇ, ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ ਵਧਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਉਸੇ ਵੇਲੇ 'ਤੇ ਗੈਸ ਅਤੇ ਹਵਾੜ ਰੁਝਾਨ ਤਾਣੀ ਨੂੰ ਅਤੇ permeability ਘਟਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਗੁਲਾਮ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੰਬੇ ਲੋਡ ਦੌਰਾਨ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਸੰਘਣਤਾ ਜੀਵਵਿਗਿਆਨ ਵਿਹੀਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਿਹੜਾ ਆਧੁਨਿਕ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਹੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸੰਘਣਤਾ ਦੇ ਵਰਤਣ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਦੇ ਬਾਰੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਇੱਕ ਤੀਜੇ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਝਟਕਾ ਕਿਨਾਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ, ਸ਼ਿੰਗਾਰ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਖਪਤਕਾਰ, ਊਰਜਾ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਹਰ ਚਲਾ. ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਜਦ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਇਸ ਦੇ ਹੰਢਣਸਾਰਤਾ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਿਲਵਿੰਗ ਦੀ ਸੌਖ ਹੈ.

ਹੇਠਲੀ ਘਣਤਾ ਸੰਘਣਤਾ

-120 +90 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਇੱਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟਾਕਰੇ (ਕੋਈ ਲੋਡ) ਸੀਮਾ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਲਚਕੀਲੇ ਦਾ ਚਾਨਣ crystallizable ਸਮੱਗਰੀ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਵੀ ਹੈ ਕਿ ਨਤੀਜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰ, ਤਹੁਾਡੇ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਕੱਠੇ ਨਾਲ ਇਸ ਸੰਘਣਤਾ ਮੋਟਾਈ ਮਾੜਾ ਅਸਰ ਤਾਕਤ, elongation ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਹਵਾੜ ਨੂੰ ਟਾਕਰੇ ਅਤੇ permeability ਕਰੈਕ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਕੋਈ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਲੋਡ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾੜਾ ਅਸਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੱਚਮੁੱਚ ਉੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ dielectric ਦਾ ਗੁਣ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੱਕ - ਇੱਕ ਸੰਘਣਤਾ 'ਤੇ ਬੁਰਾ ਚਰਬੀ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਹਨ. ਜੀਵਵਿਗਿਆਨ inert, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵੀ ਅਜੇ ਵੀ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਰੋਧਕ ਗਿਣਿਆ. ਹਾਈ-ਘਣਤਾ ਸੰਘਣਤਾ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਭ ਜਦ ਤਕਨੀਕੀ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਰ, ਦੇ ਕੋਰਸ, ਇਸ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਚੋਣ ਹੈ.

ਰੇਖਿਕ ਸੰਘਣਤਾ

ਇਹ ਇੱਕ ਲਚਕੀਲੇ ਸਮੱਗਰੀ crystallizes ਹੈ. ਇਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 118 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਸਮੱਰਥ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਅਤੇ ਅਸਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਹੈ. ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪੈਕੇਜ, ਕੰਟੇਨਰ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. PE ਕੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ? ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੇ ਢੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਪੁਰਾਣੇ ਕਲਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਉਸ ਨੇ ਇੱਕ ਪਰੈਟੀ ਚੰਗਾ ਸੰਪਤੀ ਹੈ. ਪਰ ਅਜੇ ਵੀ, ਇੱਕ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਸੰਘਣਤਾ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ?

ਇਸ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਸੰਘਣਤਾ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਿਸਮ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਕੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਇਆ ਹੈ? ਸਭ ਤੋ ਪ੍ਰਸਿੱਧ - ਇੱਕ ਸੰਘਣਤਾ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਫਿਲਮ. ਇਹ ਫਾਰਮ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਤੱਕ ਦਾ ਨਿਰਮਿਤ ਹੈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਖਾਸ ਪਸੰਦ ਨੂੰ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਲਚਕੀਲੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਫਿਲਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਪਹੁੰਚ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ. 300 ਮੀਟਰ - ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 1400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਲੰਬਾਈ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ. ਰੇਖਿਕ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਸੰਘਣਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਪਰ, ਉਹ ਬਣਤਰ, ਜਿਸ ਦਾ ਅਸਰ ਨਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਇਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ: ਉਸੇ ਸ਼ੀਟ, ਦਾ ਗਠਨ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਧਿਆ ਲੇਖ ਅਤੇ ਇਸ 'ਤੇ.

ਸਿੱਟਾ

ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਨਾ ਕਰਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਸੰਘਣਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ. ਸੂਤ੍ਰ, 16338-85 ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਜੋ ਕਿ ਘੱਟ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ. ਇਹ 1985 ਵਿਚ ਹੋਰ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸੂਤ੍ਰ, 16337-77 ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਸੰਘਣਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਮੁੱਦੇ ਨੇਮਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਸ ਨੇ ਹੋਰ ਵੀ ਪੁਰਾਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਪਸ 1977 ਸਾਲ ਤਾਰੀਖ. ਇਹ normative ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੱਕ ਨਿਰਮਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਲਮ, ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਹਨ, ਦੇ ਲਈ ਲੋੜ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਪਾ ਲਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਸਪੀਸੀਜ਼ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਕਾਰਜ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਮ ਸੰਘਣਤਾ ਫਿਲਮ ਮਜਬੂਤ. ਆਪਣੇ peculiarity ਹੈ ਕਿ ਉਸੇ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਸਿਰ ਅਤੇ ਮੋਢੇ ਰਵਾਇਤੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਵੱਧ ਆਪਣੇ ਦਰਜਾ ਉਪਰ ਹੈ. ਉਸੇ ਮਜਬੂਤ ਸੰਘਣਤਾ ਫਿਲਮ ਦੇ tablecloths, ਬੈਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਬਣਾਉਣ. ਆਪਣੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕੁਦਰਤੀ ਜ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫ਼ਾਇਬਰ ਤੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਾਗੇ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਕੇ ਹਾਸਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 pa.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.