ਕ੍ਰਾਊਨ ਬਿੱਟ: ਕਿਸਮਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉਦੇਸ਼

ਛੱਪੜਾਂ ਅਤੇ ਖੂਹਾਂ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਖਨਨ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨੰਜ਼ਲਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਡ੍ਰੱਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਤਾਜ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਪਾਅ ਇੱਕ ਡਿਰਲਿੰਗ ਬਿੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਅਜਿਹੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਦਰਜੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਯੰਤਰਿਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬੇਸ਼ੱਕ, ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡ੍ਰੱਲ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਡ੍ਰੱਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ, ਨੂਜ਼ਲ ਦੇ ਇਸ ਵਰਗ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਨੁਮਾਇੰਦੇ ਖਣਿਜ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਮੁੱਖ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਪਾਵਰ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪਹਿਰਾਵੇ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਅਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਇਹ ਸਾਧਨ ਠੋਸ ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਡਿਰਲ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਤੋਂ ਬਗੈਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਾਰਜ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਕਿਸਮ ਦੇ perforators ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਵੀ ਬਹੁ-ਫੰਕਸ਼ਨ screwdrivers ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਕ ਹੋਰ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਕੇਸ ਵਿਚ ਤਾਕ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਾਡਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੇ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਹੈ.

ਖਾਸ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਜ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇਕੋ ਪੇਪਰਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਕੁਝ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਡਿਲਿੰਗ ਬਿੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੰਧ ਵਿਚ ਵੱਡੀਆਂ-ਫੌਰਮੈਟ ਹੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕਿਸਮਾਂ

ਤਾਜ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਕਈ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਡਿਜੀਟਲ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿਚ, ਕੰਕਰੀਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਮਾਨ, ਹੀਰਾ ਦੇ ਤੱਤ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਆਧਾਰਤ ਡਿਰਲਿੰਗ ਰਿਗਾਸ ਵਿਚ ਸ਼ਰਤੀਆ ਵੱਖ ਹੋਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਾਰਬਾਇਡ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਢਾਂਚਾ ਵੀ ਤਿੰਨ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿਚ ਵੰਡਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲੀ ਪਗਡੰਡੀ ਤਾਜ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਗੈਰ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਜਾਂ ਬਾਰੀਕ ਘਣਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ. ਇੱਕ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਅਜਿਹੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਡਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਕਲੇ, ਚੂਨੇ, ਪੀਟ, ਮਾਰਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਰਚਨਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਦੂਜੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਇਨਸੀਜਰ ਤਾਜ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਚੱਲਕ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘਿਸਰਪੂਰਨ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹਾ ਇਕ ਸੰਦ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੀ ਸ਼ੀਸ਼ੀ, ਚੂਨੇ ਅਤੇ ਡੋਲੋਮਾਈਟਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਾਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਤੀਜੀ ਗਰੁਪ ਸਵੈ-ਤਿੱਖੀ ਤਾਜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚਿੰਗਾਰੀ ਅਤੇ ਘੁੰਮਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਇੱਕ ਡਿਰਲ ਨੂੰ ਸਲਟਸਟੋਨ, ਡਾਈਰਾਈਟਸ ਅਤੇ ਸੰਗਠਨਾਂ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਹੀਰਾ ਦੇ ਤਾਜ ਦੇ ਫੀਚਰ

ਡਰਾਇਲ ਅਤੇ ਤਾਜ ਵਿਚ ਡਾਇਮੰਡ ਸੈਗਮੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਖਾਣਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਧੇ ਹੋਏ ਵਿਰੋਧ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਸੀਮਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਦੂਜਾ, ਇਸ ਮੂਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਰਸੇ ਦੀ ਦਰ ਆਰਥਿਕ ਪੱਖੋਂ ਜਾਇਜ਼ ਠਾਕ ਹੈ. ਅੱਜ, ਡਾਇਮੰਡ ਡਿਰਲ ਬਿੱਟ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਖੂਹ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਹੋਣਾ ਜਰੂਰੀ ਹੈ ਜਾਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿਚ ਲਚਕੀਲਾਪਨ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਮਿਸਾਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਟੈਕਨੌਲੋਜੀਜ਼ ਕਾਫੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੌਰਾਨ ਪਾਣੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੰਮ ਲਈ ਮੁਕਟ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ

ਤਾਜ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਜਾਂ ਇਸ ਦੰਦ ਦੇ ਚਿੱਠੀ ਪੱਤਰ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ, ਹੇਕੋਂਗੋਨਲ ਅਤੇ ਟਾਈਪਰਾਂ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਐਸ ਡੀ ਐਸ-ਮੈਕਸ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਾਰਟਿਰੱਜ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਯੋਗ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਸਿਸਟਮ ਐਸ ਡੀ ਐੱਸ-ਮੈਕਸ ਨਾਲ, ਡ੍ਰੱਲ ਬਿੱਟ ਦੇ ਵਿਆਸ 20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਵੈਲਯੂ ਲਈ ਕੁੱਲ ਰੇਂਜ 8 ਤੋਂ 150 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕੂਿਲੰਗ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੋਜਲਜ਼ ਨੂੰ ਡਿਰਲਿੰਗ ਦੇ ਇਕ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ- ਗਿੱਲੀ ਜਾਂ ਸੁੱਕਾ ਪਹਿਲੇ ਢੰਗ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਧੂੜ ਤੋਂ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਕੱਢਣਾ. ਸੁੱਕੀ ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਨਾਲ ਥਰਡ-ਪਾਰਟੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਇਨਕਾਰ ਕਰਨਾ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਸੰਸਥਾਗਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤਾਜ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਤਾਜ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁਕਟ ਡਿਵੈਲਟ, ਬੌਸ਼, ਮਕਿਤਾ, ਆਦਿ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਮਾਰਕੀਟ 'ਤੇ ਅਹੁਦੇ ਖੜ੍ਹੇ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਤਕਨੀਕੀ ਲਾਭ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਪ੍ਰੋਫੈਸ਼ਨਲ ਭਾਗ ਨੂੰ ਏਲੀਟੇਕ, ਕਰਫੂਟੋਲ ਅਤੇ ਮੈਟਰਿਕ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੀਆਂ ਤਰਤੀਬੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਵੱਡੇ-ਫਾਰਮੈਟ ਵਾਲੇ ਨੰਜ਼ਲ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਖਾਸ ਕਰਕੇ, ਖਨਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਡਿਰਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਤਾਜ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਅਦਾਰਿਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੇ ਬਹੁਤ ਚੰਗਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ "ਇਨਟਰਸਕੋਲ", "ਜ਼ੁਬਰ", "ਐਂਕਰ" ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਹਨ

ਤਾਜ ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਨਾਪਸ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਡਿਰਲ ਕਰਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ. ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਅਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹੀ ਮੁਕਟ ਚੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟਾਕ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਕ ਗਿੱਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਾਰਬਾਇਡ ਡਿਰਲ ਬਿੱਟਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਪਰੰਤੂ ਤਰਲ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋਸ਼ੀਲੀ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਤੱਤ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਇੱਕ ਸਹੀ ਤਾਜ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ?

ਉਤਪਾਦਨ, ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ. ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਮਿਆਰੀ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਾਰਬਾਡ ਰਿੰਗਿੰਗ ਕੰਮ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਹੀਰਾ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਜਾਂ ਇੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ. ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੋੜ ਮੁਤਾਬਕ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਸਸਤਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ. ਇੱਕ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਡਿਲਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਕੀਮਤ ਲਗਭਗ 1-1.5 ਹਜ਼ਾਰ ਰੂਬਲਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈ. ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਸਸਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਕਾਫੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ 700-800 ਰੂਬਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇੱਕ ਗੁਣਾਤਮਕ ਉੱਚ ਤਾਜੇ ਤਾਜ ਲੰਬੇ ਕੰਮਕਾਜੀ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਘਟੀਆ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਕਾਰਨ ਇਸ ਵਧੀਕ ਅਦਾਇਗੀ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਕਰੇਗਾ.

ਸਿੱਟਾ

ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਅਤੇ ਡੋਲਿੰਗ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੋਧਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘਰੇਲੂ ਪ੍ਰੋਰਬੋਰੇਟਰ ਵੀ ਅਜਿਹੇ ਨੱਥੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਕ ਹੋਰ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡੋਰਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਘਰ ਵਿਚ, ਉਪਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ ਅਜਿਹੇ ਇਕ ਸੰਦ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਕੰਧ ਰਾਹੀਂ ਪਲੰਬਿੰਗ ਜਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਚੈਨਲ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ. ਛੋਟੇ-ਧਾਰਾ ਦੇ ਤਾਜ ਵੀ ਇਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਆਯੋਜਨ ਕਰਨ ਦੇ ਮੰਤਵ ਲਈ ਇਕੋ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿਚ ਛੋਟੇ ਘੁਰਨੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.