ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਟੈਸਟਿੰਗ - ਉਤਪਾਦ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਖੋਜਣ ਲਈ ਵੀ ਇੱਕ ਕਾਰਗਰ ਤਰੀਕਾ

ਪਲ 'ਤੇ, ਉਥੇ ferromagnetic ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੀਤੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸਤਹ ਦੀ ਹਾਲਤ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ. ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ. ਸਾਬਤ ਅਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਢੰਗ ਦੀ ਇਕ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ ਹੈ. ਚੀਰ, ਫਲਾਅ welded ਜੋਡ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿੱਚ - ਇਹ ਢੰਗ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਨੁਕਸ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਭਵ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਢੰਗ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ, ਵੱਡੇ ਤੱਕ ਛੋਟੇ HVD ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਫਾਰਮ ਦੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਤਸਦੀਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਹੈ. ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੁਝ ਫੀਚਰ magnetization ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਖੇਤਰ ਦੇ ਗਠਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣ ਦੀ ਖਿੱਚ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਹੋਵੇਗੀ. ਫਲਾਅ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਦਾ ਵੱਡਾ ਮੌਕਾ ਲਈ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਕਰਨ ਦਾ ਹੱਕ ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਜਹਾਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਚੁੰਬਕੀ flux. ਇਹ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸ਼ਰਤ ਹੈ. ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਕੋਣ ਦੀ ਇੱਕ ਕਮੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਖੋਜਣ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵੀ ਘਟਦੀ ਹੈ.

ਕਾਰਜ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ

ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ ਢੰਗ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੇਖ ਦੇ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਆਪਣੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਇਸ ਮਾਮਲੇ 'ਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਚੁੰਬਕੀ ਚ ਸ਼ਾਮਲ.
• ਜਾਬਰ ਫੋਰਸ.
• ਬਕਾਇਆ magnetization.
• ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ roughness ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ.
• ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਚੁੰਬਕੀ permeability.
• ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਤਹ.
• ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਜਹਾਜ਼ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਟਿਕਾਣੇ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ.

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਖੇਤਰ

ਨੇ ਕਿਹਾ ਢੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਬੇੜੇ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਵੀ ਇਸ ਨੂੰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ (ਸੂਤ੍ਰ, 21105-87) ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਆਪਣੇ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਵੇਲੇ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ, ਨਾਲ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਪਤੀ ਹੈ.

ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ: ਢੰਗ ਹੈ ਕਦਮ

1. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ. ਮੈਲ, ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਤੇਲ ਤੱਕ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਸਤਹ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ. ਜੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਹਨੇਰਾ ਹੈ, ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਊਡਰ ਦਿਸਦੀ ਨਹੀ ਹੈ. ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਕਾਈ ਨੂੰ ਚਿੱਟੇ ਰੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਲੇਅਰ.
2. Omagnitichivanie ਉਤਪਾਦ. ਇਹ ਕੰਟਰੋਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪੜਾਅ ਹੈ. ਇਹ magnetization ਦੇ ਸੱਜੇ ਢੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਹ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਫਲਾਅ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.
3. ਉਤਪਾਦ ਚੁੰਬਕ ਪਾਊਡਰ ਜ ਇੱਕ ਮੁਅੱਤਲੀ ਦੀ ਪਰਤ ਸਤਹ. ਇਹ ਕਦਮ ਕਾਫ਼ੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. slurry ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਤਰਲ ਜ, ਹੋਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਦ, ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੋਜ਼ ਤੱਕ ਉਤਪਾਦ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ. ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਦੇ ਇਸ ਦੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਨਾਲ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ.
4. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰੀਖਿਆ. ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਪੜ੍ਹੀ. ਨਜ਼ਰ ਇਕਾਈ ਨੂੰ ਮੁਆਇਨਾ ਜ ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਨ ਨਾਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕੰਟਰੋਲਰ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨੁਕਸ ਦੇ ਉਪਲੱਬਧ ਫੋਟੋ ਦੇ ਨਾਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੁਲਨਾ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਲਈ.
5. Demagnetization ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਨੇ ਕਿਹਾ ਸੂਚਕ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ. ਇਹ ਫਾਈਨਲ ਪੜਾਅ ਹੈ. ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਵਿਕਲਪ demagnetization ਹਨ:

• ਸਭ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਿਯੂਰੀ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਲੇਖ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਸਥਾਪਨ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਹੋਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਰ, ਇਸ ਢੰਗ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਤੱਥ ਹੈ ਕਿ ਨੇ ਕਿਹਾ ਹੀਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਗ਼ਲਤ ਹੈ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਾਰਨ ਹੈ.
• ਦੂਜਾ ਢੰਗ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮਾਨ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਜ਼ੀਰੋ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨੂੰ ਕੁਝ ਵੱਧ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਵੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ demagnetization ਵਿਸਥਾਰ ਕਰਵਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅਧਾਰਿਤ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ. ਨੇ ਕਿਹਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਇਕਾਈ ਦੀ ਸ਼ਕਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.